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Lo más reciente

IPM Aslan - Ingeniería Venezolana con calidad de exportación

enero 04, 2019


Por: Daniel Nobrega O.

Esta empresa venezolana, fue fundada por dos ingenieros con una amplia trayectoria académica y experiencia industrial en desarrollo de proyectos y ejecución de montajes de plantas. Desde el 2006 hasta la fecha, han ampliado su cartera de servicios y nivel de experticia lo que le ha valido atender clientes como Nestle, Kraft, Cagrill, Bimbo, Polar, Parmalat, Vencerámica, entre otras.

Hoy día, ofrecen un servicio integral para la implantación de particamente cualquier tipo de proyecto industrial, desde la primera idea hasta la entrada en régimen de producción, incluyendo la optimización de la gestión operativa.

Desarrollan de forma eficaz las principales disciplinas de:  Ingeniería Civil, Ingeniería de Procesos, Ingeniería Mecánica, Ingeniería Eléctrica, Ingeniería Automatización Industrial e Ingeniería de Refrigeración.

Por otra parte, cuenta con un departamento de Arquitectura, especializado en la temática industrial, en el desarrollo por ejemplo de Laboratorios, fachadas de plantas y urbanismos industriales.

IPM Aslan, cubren todas las disciplinas con personal calificado según el requerimiento del proyecto y liderizado por un Coordinador que vela por la integración durante todos las fases, bajo las premisas del PMI  (Project Management Institute ).

Para mayor información  pueden contactar a:

ING. LUIS ALEJANDRO PEREZ
58-0424-5253659
ipmaslan@gmail.com
IPM  ASLAN C.A.
Barquisimeto - Estado Lara - VENEZUELA
Telefax: (0058251) 4157881 / Móvil: (0058)  424-5259718  426- 7502976
www.ipmaslan.com








Marcel Puig, experto en Fabricación Aditiva

enero 03, 2019

Marcel Puig, Consultor Tecnológico, experto en Fabricación Aditiva

Tras cinco años dedicado a la fabricación de piezas en 3D, en calidad de socio fundador y CEO de Producto3D, ha llegado el momento de dar un paso adelante, para ayudarte, más de cerca, en tu proceso de transformación. En este sentido, a partir del 1 de enero de 2019, concentraré mi actividad en la consultoría y mentoría en innovación, con especial énfasis en fabricación aditiva (AM) / Impresión 3D.
Ante todos los cambios que se avecinan, seguro que personas con tu talento y visión, serán imprescindibles, por lo que me gustaría que sigamos seguir en contacto.

Mi compromiso contigo es trasferirte mi ‘expertise’ para facilitar tu transformación y la adopción de la tecnología de fabricación aditiva por parte de tu empresa, minimizando el riesgo asociado y así dar respuesta a tus preocupaciones y las de la mayoría de CEO:

  • Potenciar el crecimiento no convencional, desarrollando nuevos productos y nuevos modelos de negocio tecnológicos.
  • Fomentar la adaptación de las empresas a la Industria 4.0 mediante la innovación continua pesando en el largo plazo.
  • Desarrollar la cultura empresarial para atraer, potenciar y retener talento innovador con el objetivo de que el equipo esté alineado con la estrategia empresarial y visión del CEO.


En este enlace a mi perfil podrás saber mejor lo que hago y si quieres, puedes registrarte para seguir informado de próximas actividades, cursos o ponencias sobre fabricación aditiva. No dejes de contactarme si consideras que puedo ser de tu ayuda, estaré encantado de escucharte.

Con todo ello quisiera no solo agradecer tu confianza de estos años, sino también ponerme a tu disposición desde: Leader inFocus, Banco de Talento para el Éxito Empresarial.

Impresión 3D ¿Es posible hacerlo usando metales en lugar de tinta?

diciembre 28, 2018

Por: techcetera
Desde hace tiempo, en TECHcetera hemos hablado acerca de la ¨Manufactura Aditiva¨ (En inglés ¨Additive Manufacturing¨) que, se trata de un proceso de convertir un archivo 3D (diseñado o elaborado en PC, tableta, smartphone o terminales similares) en un objeto físico mediante la adición de una capa tras otra de material.

La Manufactura Aditiva le permite al usuario pasar del ¨Arte a la Parte¨ sin tener que pensar en la manera como se va a ejecutar el proceso.

Generalmente en dicho proceso de fabricación se usa plástico, resina, papel, cerámica y otros pero, hasta hace muy poco, era extraño hablar de imprimir usando metales en lugar de tinta.

Así las cosas, todo se origina a partir de un archivo tridimensional o 3D, que se utiliza como modelo para empezar a imprimir capas muy finas (medidas en micrones o milímetros) de material por medio de un voxel que, al final del proceso, terminaran por formar la totalidad del volumen del objeto sólido con la calidad y el acabado muy parecido al de un producto final.

Como era de esperarse, la impresión 3D tiene una gran variedad de casos de uso (Industria automotriz, calzado, aeroespacial, odontológica, médica y similares) pero, lo que pocos conocen son los avances en materia de tiempos y hasta las restricciones que trae consigo este nuevo modelo de producción.

Fuente: https://techcetera.co/impresion-3d-es-posible-hacerlo-usando-metales-en-lugar-de-tinta/

Conindustria hace recomendaciones a afiliados con miras al 2019

diciembre 27, 2018

Fuente: EL IMPLUSO 
27/12/2018

Las empresas que aún están operando en Venezuela, deben ser cada días más eficientes en la racionalización de sus productos, no tener portafolios demasiado amplios, de manera que se puedan concentrar en aquellos rubros que le permitan su supervivencia, recomendación que formula la Confederación de Industriales de Venezuela, a sis afiliados con miras al 2019.

Juan Pablo Olalquiaga, ofrece la información al ser consultado en torno a las expectativas para el año que próximamente se inicia, caracterizado por gran incertidumbre en lo político, económico y en lo social.

Otra de las recomendaciones, es la de tratar de retener al personal, sin el cual las empresas no pueden existir, recordando que uno de los problemas más serios que han estado presentando las empresas en este último año, es la fuga de personal calificado hacia países vecinos, en busca de mejores oportunidades, advirtiendo que si a esto no se le pone remedio, se va a convertir en uno de los principales obstáculos a la hora de que haya un cambio en el país y haya necesidad de recuperar la economía e impulsar el proceso de reindustrialización en Venezuela.

También recomiendan disminuir el volumen de sus productos tradicionales, con nuevas presentaciones, para disminuir el valor absoluto de los precios con los cuales han venido vendiendo históricamente, poniendo por ejemplo, llevar el envase de un champú de medio litros a 250 ml o a 125 ml, lo que a la larga hace más caro el producto, pero le da al consumidor la posibilidad de adquirirlo.

“Ya hemos visto como las empresas están disminuyendo los volúmenes de los productos que estan vendendo, están buscando racionalizar los gastos dentro de sus empresas,no em valde no se estan realizando inversiones y están  dedicando mucho esfuerzo a lo que es sostenerse, dando prioridad a los inventarios y al pago del personal”, dijo Olalquiaga.

Reveló que este año las empresas salieron de vacaciones colectivas en noviembre, porque la mayoría de estas empresas han quedado sobredimensionadas para el tramaño del mercado que atienden, explicando que la producción de un mes te aguanta para atender la demanda del mercado por tres o cuatro meses, señalando que unas van a abrir en enero, otras en febrero.

“Aquí los volúmenes de producción se han reducido de una manera importante, de manera que el hecho de que las empresas no estén vendiendo en diciembre los productos de las vacaciones, no va a cambiar en gran medida, los niveles de abastecimiento que estas han dado al comercio, las empresas industriales venden a través del comercio y además estas hacen grandes esfuerzos para abastecer a los comercios, y los comercios son el reflejo de la perdida del poder adquisitivo de los consumidores, de allí que los inventarios de los comercios van a exceder en mucho las posibilidades de compra de los venezolanos”, aseguró Olalquiaga.

Fuente: https://www.elimpulso.com/2018/12/26/olalquiaga-conindustria-hace-recomendaciones-a-afiliados-con-miras-al-2019/

XII Congreso de Gerencia de Proyectos – Octubre 20 y 21, UNIMET, Caracas

octubre 07, 2018

XII Congreso de Gerencia de Proyectos
"Gestión de Proyectos en Tiempos Disruptivos"

Octubre 20 y 21, UNIMET, Caracas, Venezuela

La Regista GERENCIA INDUSTRIAL te invita al  XII Congreso de Gerencia de Proyectos a celebrarse el 20 y 21 de Octubre 2018, en la Universidad Metropolitana (UNIMET), Caracas, Venezuela.
Podrás disfrutar de un conjunto de ponencias en diferentes temáticas asociadas a la disciplina, hacer networking, compartir conocimiento y experiencia.

Pre-venta hasta el 07/10/18

Miembro Solvente PMI Vzla: Bs. 800 (Incluye I.V.A.)
No Miembro PMI Vzla: Bs. 1000 (Incluye I.V.A.)
Descuento para grupos de una misma empresa – contactar previamente a finanzas@pmi.org.ve

Datos Bancarios para transferencias o depósitos:

Banco: Banplus
Cuenta Corriente número: 0174 0131 9413 1427 0727
A nombre de: PMI Capítulo Venezuela
RIF: J-41020820-1

Registro de Inscripción: ¡Aquí!

Listado de Ponencias: ¡Aquí!

Más información: http://www.pmivenezuela.org/xi-congreso-de-gerencia-de-proyectos-inscripciones-abiertas/

FUNYARA - 34 años Fundiendo con calidad para la industria en Venezuela

septiembre 25, 2018


Por: Daniel Nobrega O.

Para el desarrollo industrial de un país, una de las primeras empresas que requiere en su parque es una Fundición.

En Venezuela, la gran mayoría de nuestra industria, cuentan con maquinarias que fueron importadas al país de los más impensables orígenes y tecnologías, con partes y piezas de desgaste recambiables, con una duración finita que amerita su reemplazo periódicamente, siendo poco factible su importación.

Por ello, empresas como El Central Azucarero Matilde y más tarde el Central Santa Clara, fueron de sus principales clientes.

Esta empresa, como muchas en Venezuela, fue fundada por otra familia de emigrantes italianos, quienes mantuvieron una visión de construir una empresa apoyada en la ingeniería, para el desarrollo de sus productos bajo normas como la ASTM. Lo que le ha valido para atender en su historia a empresas como Cemex, Sidor, Venalum y PDVSA.

En su trayectoria, han desarrollado piezas para la industria del plástico, alfarerías, empresas fabricantes de morteros, asfalto, bombas, areneras, entre otras.

Esta empresa se encuentra ubicada Chivacoa, Edo. Yaracuy, en un punto estratégico del país, a pocos Km de la ciudad de Barquisimeto.

Hoy por hoy posee variados y modernos equipos de fusión para aleaciones ferrosas y no ferrosas; Dos hornos de inducción, un horno cubilote y un horno rotativo de oxicombustión que le dan a la empresa la capacidad de producción de 2.540 ton/ año de Hierro gris, 1000 ton/ año de Nodular y Aceros y 1500 ton/ año de aleaciones no ferrosas.

Para mayor información pueden contactar por correo: funyaraventas@gmail.com

Seguir en Instagram:  @funyaraca

Visitar sitio web: http://fundicionyaracuy.com

Muestras de algunas piezas desarrolladas:












WEG Motor Scan es la solución de la Industria 4.0 para el mantenimiento predictivo

septiembre 07, 2018

Por: WEG

Las ventajas ofrecidas por un mantenimiento predictivo de calidad son muy apreciadas en la industria. Esta técnica de mantenimiento es fundamentada en el acompañamiento del comportamiento de componentes, así como en el diagnóstico anticipado de posibles fallas, a través del análisis de datos recolectados por medio de monitoreos o inspecciones en campo. En la mayoría de las instalaciones, el esfuerzo de los equipos de mantenimiento está concentrado en etapas críticas del proceso fabril, como aquellas que implican grandes máquinas, a veces negligenciando pequeños equipos y aplicaciones que pueden causar daños de baja relevancia. Debido a este factor, la verificación de pequeñas máquinas durante el mantenimiento en campo, o incluso la instalación de sensores tradicionales para monitoreo permanente, representaban costos innecesarios, lo que inevitablemente abrió oportunidad a nuevas tecnologías.

Buscando atender las demandas de mantenimiento predictivo de máquinas eléctricas, hasta entonces poco inspeccionadas, WEG desarrolló una solución de monitoreo de bajo costo: el WEG Motor Scan. El dispositivo capta los datos del motor, los envía al smartphone/tablet o Gateway vía Bluetooth® que, al disponer de acceso a internet, envía todas las informaciones a la nube, donde WEG IoT Platform ofrece varias herramientas de gestión de la planta.

Esencialmente, se trata de un ecosistema que promueve el intercambio de informaciones, formado por un sensor, un software para dispositivos inteligentes y un portal, que interactúan sin necesidad de intervención humana, totalmente conectados vía web, caracterizando la industria 4.0. Con base en los datos capturados y enviados a la nube, es posible tomar decisiones más rápidas y asertivas, principalmente en casos de mantenimiento predictivo, garantizando mayor eficiencia y vida útil del motor.

De esta forma, con una instalación fácil y bajo costo de adquisición y operación, el equipo de mantenimiento amplía su alcance sobre los equipamientos de la planta, anticipando y reduciendo paradas no deseadas. Las ventajas van desde el menor costo de mantenimiento, con la optimización del tiempo de los equipos hasta la mayor disponibilidad de máquinas para la fábrica.

Aplicaciones en el Parque Fabril I y II en Jaraguá do Sul/SC

WEG monitorea motores en diversas aplicaciones, en dos de sus unidades fabriles, a través del WEG Motor Scan: extractores, cintas transportadoras, chorreados de arena, ventiladores, compresores y bombas hidráulicas.

En un caso reciente, el WEG Motor Scan emitió una alerta programada al equipo de mantenimiento, referente a una anomalía. En el Departamento de Fabricación IV existen cuatro unidades de recirculación de aire, idénticas, y la unidad 3 presentó vibración elevada. Con la oportunidad de programar la intervención, el equipo de mantenimiento identificó una falla en la fijación de la máquina. Después de la acción correctiva, los niveles de vibración volvieron a lo normal y, debido a la acción anticipada, la fábrica no sufrió interrupciones inesperadas.

El WEG Motor Scan se mostró robusto, incluso cuando fue aplicado en máquinas que están expuestas a las intemperies y en procesos con residuos suspendidos, debido a su concepción constructiva y al método de fijación, características que lo tornan un dispositivo resistente. En el Parque Fabril I, WEG monitorea motores conectados a sistemas de extracción de aire que están a la intemperie, así como algunas operaciones de la planta metalúrgica, donde motores y sensores están expuestos a los residuos de los moldes de fundición. 

La percepción del equipo de mantenimiento WEG es positiva: la experiencia con la aplicación del WEG Motor Scan mostró que el sensor es de fácil instalación y las posibilidades de análisis de comportamientos del motor estimulan el comprometimiento de todos los usuarios implicados (mantenedores, técnicos y jefes) con el mantenimiento predictivo y despierta el interés por equipamientos que antes eran recordados solamente después de la falla. Sensores como el WEG Motor Scan, autónomos y de bajo costo, marcan la tendencia de buscar mayor confiabilidad en los procesos.

Mundialmente reconocida por el desarrollo de equipos de alta performance, para ambientes industriales, la nueva tecnología, con fabricación totalmente brasileña, posee certificación para uso en Brasil, Estados Unidos, Canadá, Australia, Sudáfrica, así como diversos países de Europa. Además de eso, el Motor Scan es marca registrada WEG. 


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